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膠帶(皮帶)輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置安裝位置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時間:2023-10-25

來源:礦山安全知識

(一)主機(jī)保護(hù)

主機(jī)應(yīng)懸掛安裝于皮帶機(jī)控制開關(guān)附近的巷道一側(cè),懸掛要牢靠,離地面要高于1.5米。

(二)防滑保護(hù)

1.防滑保護(hù)的作用。防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。我礦使用的防滑保護(hù)主要是GSC200速度傳感器配合磁鋼完成的。

2.防滑保護(hù)的安裝位置

⑴速度傳感器式防滑保護(hù)裝置:將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面,速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的皮帶架上,速度傳感器探頭的中心應(yīng)對準(zhǔn)磁鋼的中心,兩者皆要用螺絲固定牢固,間距30mm以上,動作靈敏可靠為止。

⑵滾輪式防滑保護(hù)裝置:應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力,要求固定牢固,偏離皮帶中心線不超過±100mm。

3.防滑保護(hù)的試驗方法

⑴傳感器式防滑保護(hù)裝置試驗方法是使傳感器遠(yuǎn)離磁鋼,膠帶輸送機(jī)延時5秒鐘應(yīng)能自動停機(jī)。

⑵滾輪式防滑保護(hù)裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機(jī)延時5秒鐘應(yīng)能自動停機(jī)。

4.防滑保護(hù)的試驗周期。防滑保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄報送機(jī)運部存檔。

 (三)堆煤保護(hù)

1.堆煤保護(hù)的作用。堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時,使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。

2.堆煤保護(hù)的安裝位置

堆煤保護(hù)裝置安裝一般分三種情況:

第一種,是安裝在煤倉上口,堆煤保護(hù)傳感器探頭下端的安裝高度,應(yīng)在機(jī)頭卸載滾筒下端300mm處,其平面位置應(yīng)在機(jī)頭卸載滾筒前方躲開煤流位置,距卸載滾筒400mm,偏離皮帶中心200mm。當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時,保護(hù)器將自動停機(jī)報警;

第二種,是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處,在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器探頭下端的安裝高度,應(yīng)低于后部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸載滾筒下端200mm處,其平面位置應(yīng)在前部膠帶輸送機(jī)中心線附近,躲開煤流位置,偏離后部皮帶中心500mm(往上風(fēng)口方向偏離以便躲開防塵噴霧)。當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時,保護(hù)器將自動停機(jī)報警。

3.堆煤保護(hù)的試驗方法。膠帶輸送機(jī)正常運行時,人為的推動堆煤保護(hù)傳感器觸頭,使保護(hù)動作,膠帶輸送機(jī)延時1~3秒鐘應(yīng)能自動停機(jī)。

4.堆煤保護(hù)試驗周期。應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄報送機(jī)運部存檔。

(四)防跑偏保護(hù)

1.防跑偏保護(hù)裝置的作用。防跑偏保護(hù)裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時,能使輸送機(jī)延時自動停機(jī)。

2.防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置

⑴在帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動滾動導(dǎo)桿,當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時,跑偏開關(guān)動作,保護(hù)器主機(jī)開始報警,但不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過延時5~15秒后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源,實現(xiàn)停車。

⑵防跑偏裝置應(yīng)垂直安裝在皮帶機(jī)頭架兩側(cè)槽鋼上,離機(jī)頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固,以不妨礙傳感器的導(dǎo)桿動作為宜。

3.防跑偏保護(hù)裝置的試驗方法。跑偏保護(hù)試驗方法是在帶式輸送機(jī)正常運行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動作,延時5~15秒后能自動停機(jī)為正常。

4.防跑偏保護(hù)裝置的試驗周期。防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄報送機(jī)運部存檔。

(五)溫度保護(hù)

1.溫度保護(hù)的作用。溫度保護(hù)的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒產(chǎn)生摩擦,當(dāng)驅(qū)動滾筒處軸承溫度升高到60℃時,保護(hù)器動作使皮帶機(jī)停車。

2.溫度保護(hù)裝置的安裝位置。溫度保護(hù)傳感器安裝在輸送機(jī)主動滾筒軸承室上方的皮帶架上,溫度探頭(銅管)應(yīng)全部放進(jìn)軸承室的注油孔內(nèi),溫度探頭(銅管)的直徑應(yīng)與注油孔的內(nèi)徑相配合,不能過緊或過松,安裝固定要牢固。

3.溫度保護(hù)裝置的試驗方法及周期。溫度保護(hù)傳感器應(yīng)每天檢查并模擬試驗一次,每月更換一次,換下的傳感器要在地面試驗臺用熱水做模擬現(xiàn)場試驗,動作不靈敏的要及時修復(fù),以作備用。認(rèn)真填寫試驗記錄并報送機(jī)運部存檔。

(六)煙霧保護(hù)

1.煙霧保護(hù)的作用。煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶因摩擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成,并達(dá)到一定濃度時,保護(hù)器自動發(fā)出聲光報警,并自動切斷皮帶機(jī)電源,實現(xiàn)煙霧保護(hù)。

2.煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置。煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)3m~5m處的巷道頂部,懸掛在巷道中心。

3.煙霧保護(hù)裝置的試驗方法及周期。煙霧保護(hù)應(yīng)每天檢查并模擬試驗一次,每月更換一次,換下的傳感器要在地面試驗臺用煙霧做模擬現(xiàn)場試驗,動作不靈敏的要及時修復(fù),以作備用。認(rèn)真填寫試驗記錄并報送機(jī)運部存檔。

(七)超溫自動灑水裝置保護(hù)

1.超溫自動灑水裝置的作用。自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高到60℃時,溫度保護(hù)動作,斷開皮帶機(jī)電源,實現(xiàn)自動停機(jī)。同時指令電磁閥打開,實現(xiàn)對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水滅火降溫。

2.超溫自動灑水裝置的安裝位置。自動灑水裝置應(yīng)固定在輸送機(jī)驅(qū)動滾筒一側(cè)皮帶架上,噴頭位于驅(qū)動滾筒上方,對準(zhǔn)兩驅(qū)動滾筒中間位置,保證安裝牢固,灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果。

3.超溫自動灑水裝置的試驗方法。超溫自動灑水裝置的電磁閥每月更換一次,換下的電磁閥要在地面試驗臺通電做模擬現(xiàn)場試驗,動作不靈敏的要及時修復(fù),以作備用。并認(rèn)真填寫檢測試驗記錄。

 (八)急停拉線開關(guān)保護(hù)

1.急停拉線開關(guān)的作用。急停拉線開關(guān)的作用是當(dāng)運行中的膠帶輸送機(jī)在某種特殊的情況下,工作人員能夠就地進(jìn)行對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行操作,使運行的膠帶輸送機(jī)能夠立即停止運行。

2.急停拉線開關(guān)的安裝位置。急停拉線開關(guān)安裝在膠帶輸送機(jī)架的行人側(cè),以便于操作和觀察,從膠帶輸送機(jī)頭到膠帶輸送機(jī)尾每隔60米安裝一臺,所有的拉線開關(guān)要用鋼絲繩進(jìn)行連接,拉繩要松緊適度,垂度一致。

3.急停拉線開關(guān)的試驗方法。急停拉線開關(guān)的試驗方法是在膠帶輸送機(jī)正常運行時,人為拉緊鋼絲繩后,膠帶輸送機(jī)能夠停止運行,并且閉鎖膠帶輸送機(jī)開關(guān)為正常。

4.急停拉線開關(guān)的試驗周期。急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄報送機(jī)運部存檔。

(九)防撕裂保護(hù)

1.防撕裂保護(hù)的作用。當(dāng)皮帶撕裂時,有物料(煤)落入傳感器,阻擋了光電開關(guān)的紅外線傳輸,撕裂保護(hù)裝置動作,皮帶機(jī)斷電停車。

2.防撕裂保護(hù)裝置的安裝位置。撕裂傳感器安裝在皮帶機(jī)頭后部皮帶架上,位于上下皮帶之間,保持與皮帶平行,與上膠帶間距為100mm,固定要牢固。

3.防撕裂保護(hù)的試驗方法。撕裂保護(hù)的試驗方法是在膠帶輸送機(jī)正常運行時,人為用障礙物擋住光電開關(guān)紅外線輸出端或接受端,膠帶輸送機(jī)能夠停止運行為正常。

4.防撕裂保護(hù)的試驗周期。撕裂保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄報送機(jī)運部存檔。

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