來(lái)源：礦山安全知識(shí)

一、一般規(guī)定

1.測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。

2.及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)瓦斯報(bào)表和各種記錄。

3.在瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總工作。

4.校對(duì)甲烷傳感器。

5.負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。

二、基本要求

1.瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

2.瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)：

（1）《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。

（2）所用儀器的性能、參數(shù)。

（3）熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。

（4）了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。

（5）瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。

（6）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

（7）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

（8）了解煤礦避災(zāi)路線。

（9）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

三、安全要點(diǎn)

1.必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。

2.瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格牌板確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。

3.掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。

（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。

（4）局部高冒區(qū)。

4.放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：

掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。

5.檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。

6.瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫(xiě)的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。

7.瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。

8.經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)人檢查瓦斯。

四、操作前的準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備儀器：下井要帶瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。

2.對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3.檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

4.氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。

5.檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

6.對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在“7％”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7.用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)盤(pán)現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。

8.調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤(pán)的客位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。

五、安全操作程序與技術(shù)規(guī)范

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

安全檢查一→取樣一→讀數(shù)一→記錄一→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字一→填牌板一→填報(bào)表。

1.將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測(cè)氣體進(jìn)人氣室。

2.測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3.按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。

4.按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤(pán)上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5.整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/span>

6.檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7.在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。

8.混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

9.用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度（參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。

10.用多種氣體檢定器檢查其他氣體：

在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11.檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。

12.瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

13.巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

14.上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊(cè)填寫(xiě)的數(shù)據(jù)，填寫(xiě)瓦斯報(bào)表，做到“牌板”、“手冊(cè)”、“班報(bào)”三對(duì)口。

15.井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執(zhí)行。

16.將儀器清理干凈，收好備用。

17.交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。